表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 

一般對器械進行除銹時用的除銹防銹劑的穩(wěn)定很多都要求在50度以上，為什么器械除銹時要在高溫下進行除銹呢？

想要了解這個問題的老師們，可以接著往下看。

主要成分是弱酸，除銹快速、安全、針對銹(氧化物)產(chǎn)生反應(yīng)，以氧化還原的原理除銹。60-80℃效果，溫度升高，反應(yīng)加快，除銹也就加快。

除銹劑在常溫下是可以使用的，但是除銹防銹劑在這樣的溫度下發(fā)揮不了的效果，可以延長浸泡時間，浸泡至少10min，建議20min，一次使用或者銹蝕嚴重器械浸泡30min以上。

1. 醫(yī)用器械的除銹劑通常是由弱酸作為主要的除銹原料（在此提醒大家，強酸——硫酸、鹽酸、硝酸會損壞器械的。除銹速率越快，對器械損壞的風險也就越大）

2. 除銹防銹劑中除銹的本質(zhì)是酸中的氫離子（H+）和鐵銹（三氧化二鐵）的反應(yīng)。而弱酸的氫離子濃度通常就是我們所說的PH值來衡量的。

3. 溫度升高，弱酸解離出H+的速率就越快，因而除銹的速率也就越快。怎樣除銹才更合理？

1）清洗到位

避免器械生銹的最上策就是盡快把有機污染物清除，清洗程序做的越徹底，生銹的機會也就越小，防銹才是除銹應(yīng)有的真正意義。

2）分類浸泡，掌握時間

根據(jù)器械的銹蝕程度，分類分批處理，須選擇合適的浸泡時間，污垢、輕度銹斑只要5分鐘即可，重度銹蝕最多也不超過半小時。浸泡時，應(yīng)認真觀察，以銹跡基本去除或松動即可，取出后立即在清水下，用清潔布輕輕擦拭，去除殘留污跡，即可達到光亮程度，以免因浸泡時間過長給器械造成不必要的傷害。

3）除銹盡早，除后防銹

如果已經(jīng)生銹，就要及早做好除銹處理，以免銹蝕擴大；處理過后，需要正確的使用潤滑油保養(yǎng)；除了常規(guī)的機洗上油外，還需定期的手工加強上油，方能達到較好的防銹效果。

4）有銹則除，無銹勿用

如果無銹，切勿為了省事，有銹無銹一起常規(guī)浸泡除銹，或者“預(yù)防性”浸泡防銹。因為除銹劑畢竟呈弱酸性，浸泡過久會對器械造成不必要的損害，縮短器械使用壽命。另外，使用除銹劑時，請戴好防護用品，注意安全使用。