一、傳統(tǒng)上大量使用的具有防銹期長，不怕水，可用于室外等優(yōu)勢，但是其缺點在于一方面大量使用汽油等有機溶劑，易燃易爆，對操作人員危害大，另一方面在進入下道工序前啟封時必須使用汽油等溶劑進行清洗，同樣存在上述危害，特別是能源日趨緊張，使用有機溶劑的成本越來越高。而水性防銹劑具有和硬膜防銹油類似的，但是基本不含有機溶劑，進行下道工序前使用普通的水基清洗劑即可退除，不但，成本也大大降低。

    二、以前市場上曾經(jīng)出現(xiàn)的水性防銹劑雖然也是以水為溶劑，但是實際上是一種樹脂的水分散體，干燥后如需退除必須使用價格昂貴的專用有機溶劑，所以實際上只能用于不需要退除的場合。另外其施工性能差，氣溫較低或者下雨潮濕環(huán)境中施工大大降低。

    三、與普通相比，除銹防銹劑可以達到同樣或更好的防銹效果，但是防銹油處理過的零件不能用手搬運或裝配，否則會導致銹蝕，而水性防銹劑則不存在這種問題。

什么是金屬防銹劑使用方法機械除銹、防銹劑和手工除銹都是一種廣泛應用的有效除銹方法，特別是機械除銹法，是對大型結構和設備進行噴漆前，機械除銹方法效果好，效率高。而手工工具除銹是原始的除銹之一，意思是使用敲擊錘來復制粗銹，用刮刀鏟除薄銹層。金屬除銹有哪些方法呢？

金屬除銹有哪些方法呢？手工除銹的效率和質量低，操作環(huán)境差，勞動強度大，一般只能去除松散銹蝕和無效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。因此，使用防銹劑除銹是一個不錯的辦法。？所謂的防銹劑除金屬銹蝕是將金屬工件浸入相應的除銹溶液中，利用酸、堿等化學物質在溶液和工件表面氧化皮垢和腐蝕產(chǎn)物進行化學反應，從而使氧化皮和氧化皮發(fā)生氧化反應。產(chǎn)品溶于溶液中，從而達到除銹的目的，這也是小零件常見的除銹方法。

使用除銹防銹劑速度快，效果明顯。特別是對于形狀復雜的零件，可以消除內孔、空腔等死角處的銹蝕。由于化學浸沒法是將工件浸沒在溶液中，所以不可能用這種方法去除某些大型結構和設備的銹蝕。

金屬除銹有哪些方法呢？手工除銹的效率和質量低，操作環(huán)境差，勞動強度大，一般只能去除松散銹蝕和無效舊涂層，也不能清除所有氧化皮垢。因此，使用防銹劑除銹是一個不錯的辦法。