怎么清洗銅材表面的油污？

銅材質(zhì)的產(chǎn)品很多，但在加工生產(chǎn)過程中，往往需要對銅進(jìn)行清洗或表面處理，除油，除蠟，拋光等等。那怎么清洗銅材表面的油污呢？

清洗銅金屬產(chǎn)品表面油污主要考慮兩個方面的問題：

一、能否將銅上的油污蠟污等清洗干凈。

二、是否會影響銅材表面光澤。

那么怎么清洗銅材表面的油污好呢？當(dāng)然是需要找到適當(dāng)?shù)你~清洗劑以及正確的清洗方法。清洗銅金屬表面一般采用浸泡清洗的方式好，需要用到清洗槽，而清洗劑則可使用除蠟水或除蠟粉，將除蠟水或除蠟粉按相應(yīng)比例兌水加入清洗槽內(nèi)，再將需要清洗的產(chǎn)品放入清洗槽內(nèi)，幾分鐘后，取出產(chǎn)品漂洗、烘干，除蠟的步驟就完成了。

除油劑的某些成分會對人體造成相應(yīng)的傷害，因此在使用過程中要注意，下面為大家分享工人使用除油劑的注意有什么？

一、使用除油劑時，應(yīng)充足通風(fēng)，工人應(yīng)戴口罩。

二、在作業(yè)過程中和除油劑與作業(yè)空間有大接觸的施工過程中，作業(yè)人員應(yīng)保護(hù)好眼睛，戴好穩(wěn)定眼鏡。如果需要，他們可以戴上身體保護(hù)和防氟橡膠手套。

三、工作場所禁止吸煙，吃飯喝水，飯前洗手，下班后淋浴換衣，注意個人衛(wèi)生。

除油是金屬零件電鍍和涂裝前的關(guān)鍵工序，而除油的效果將直接影響電鍍和涂裝的質(zhì)量。守舊工藝如高溫化學(xué)除油、有用溶劑除油、電化學(xué)除油、高溫堿液除油，由于成本高、能耗高、污染重、操作環(huán)境差，逐漸被水基金屬油污清洗劑所取代。除油劑是以水為基礎(chǔ)的有用和無機(jī)化學(xué)品的復(fù)雜混合物，是基于“乳化”和“皂化”原理制造的新型工業(yè)除油劑產(chǎn)品。它普遍應(yīng)用于金屬加工、食品、紡織、運輸、船舶、建筑、電器、化工等工業(yè)區(qū)域。雖然清潔的表面基材不同，但清潔的目的是相同的，即恢復(fù)清潔度并保持基材表面的完整性。

下面帶大家了解使用除銹劑怎樣手動除銹？

一、將水和除銹劑按照2比1的比例進(jìn)行調(diào)和，將除銹劑進(jìn)行稀釋；

二、用稀釋后的除銹劑對生有銹跡的表面進(jìn)行清洗擦拭；

三、在除銹劑涂抹完20分鐘時間里，需要確定生銹的表面盡量的濕潤，如果效果不好，可以用除銹劑進(jìn)行反復(fù)的擦拭；

四、在擦拭完畢后，用清水沖洗表面，好是使用熱水，這樣可以讓表面愈快的干燥，同時還可以防預(yù)生銹。

選用金屬除油劑應(yīng)注意零件污垢的種類和性質(zhì)。需清洗的零部件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用酸洗潔去掉；積炭較堅硬，且附著力強(qiáng)，少有少數(shù)除油劑具有去掉積炭的能力，實踐證明“JD-Q17”去掉積炭的效果不錯。其他油污可根據(jù)要求選用除油劑除油。選用金屬除油劑應(yīng)防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅及鋁等易被腐蝕的零件及儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力不錯的除油劑。選用金屬除油劑要考慮除油條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型除油劑。以手工除油為主或被除油零件不宜加熱時，則選用低溫型及刺激性低的除油劑。采用機(jī)械除油和壓力噴淋時，要選用低泡沫的除油劑。然后在金屬除油劑使用中應(yīng)注意除油劑的濃度、掌握好除油劑溫度、把握好除油劑的使用時間，這樣可以延長除油劑的使用時間，降低使用成本。